01 行業(yè)痛點——隱裂難防
因軟包電池極片錯位，電極裂紋未被檢出，導(dǎo)致不良品流入終端，引發(fā)安全事故或電池召回。
檢測面臨兩大難點：
1. 隱蔽缺陷難發(fā)現(xiàn)：極片斷裂、內(nèi)部異物等缺陷藏于多層封裝結(jié)構(gòu)中；
2. 多指標難以協(xié)同：X-Ray測量、OCV（開路電壓）需分設(shè)備檢測，數(shù)據(jù)無法互通。
02 技術(shù)突破：全自動X-Ray檢測
卓茂科技依托20年深厚的技術(shù)沉淀與卓越的創(chuàng)新能力，自研出全自動X-Ray檢測設(shè)備XB7300，它突破性地實現(xiàn)電池 Overhang（對齊度）與 OCV（開路電壓）同步雙重檢測，一舉達成多功能與檢測效率的雙倍躍升，為行業(yè)檢測難題提供了創(chuàng)新性解決方案。
多功能兼容性：
1. 一機雙檢：集成X-Ray鋰電池Overhang對齊度檢測（精度15um）與OCV開路電壓檢測（電壓精度：±(0.05﹪rdg.+0.005﹪fs)；內(nèi)阻精度：±(0.5﹪rdg.+0.5mΩ)）；
2. 尺寸自適應(yīng)：通過柔性夾具兼容全系方形軟包電池；
3. 數(shù)據(jù)聯(lián)動：缺陷圖像與性能數(shù)據(jù)自動匹配，一物一碼全程追溯
極片斷裂AI算法：
1. 工作原理：基于深度學(xué)習(xí)的圖像分割技術(shù)，定位極片區(qū)域后通過形態(tài)學(xué)算法計算斷裂連續(xù)性；
2. 創(chuàng)新點：可識別≥500μm的隱性裂紋，較傳統(tǒng)檢測靈敏度提升10倍。
03 應(yīng)用成效：AI智揀 安全無憂
卓茂科技X-RAY全自動檢測設(shè)備XB7300，采用自主研發(fā)的AI算法對電池進行精確分揀，從源頭杜絕不良電池流入市場，確保產(chǎn)品在使用過程中的安全性，顯著提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)，增強其市場競爭力。
卓茂科技秉持 “創(chuàng)新檢測技術(shù)、賦能智造行業(yè)” 的使命，直面軟包電池檢測難題，研發(fā) XB7300 設(shè)備，以 X-Ray “透視” 慧眼、極片斷裂 AI 算法等前沿創(chuàng)新，突破隱性裂紋識別瓶頸，實現(xiàn)多功能高效協(xié)同檢測。
從行業(yè)頂尖盛會捧回這一殊榮，是認可、更是前行動力。展望 “打造持續(xù)百年的智能化裝備領(lǐng)軍企業(yè)” 愿景，我們將持續(xù)深耕，為全球智造保駕護航，讓卓越品質(zhì)成為行業(yè)標配，開啟電池行業(yè)智能檢測輝煌新篇。
